懂行的。“大人明鉴。小子以为，三者之中，锻造之力为首要。若有源源不断、不知疲倦之巨力用于锻打，则铁料锤炼更速，杂质去尽更易，得好钢之几率大增，打造兵刃铁甲之效率亦可倍增！”
马三宝眼神微亮：“哦？莫非先生又有如风箱般的巧思？”
“非是巧思，乃借天地之力耳。”凌云伸手指向那条小河，“此河水势颇急，然仅用于鼓风，大材小用。若能以此水为动力，驱动重锤，反复锻打铁胚，则一锤可抵十人力，日夜不息，岂不快哉？”
“水力重锤？”郭衡皱起眉头，“前人并非未有尝试，然或力弱不稳，或易损坏，难以实用。”他对这类“奇技淫巧”似乎本能地持保留态度。
“前人之失，在于传动结构粗陋，力不能聚，易散易损。”凌云自信道，“小子于家中杂书中，曾见一种联动曲轴、凸轮之术，可将水轮之旋转圆力，化为重锤之垂直夯力，力道刚猛，节奏可控。若材料、工艺得当，必能稳定耐用！”
他口中说着“家中杂书”，心中浮现的却是中世纪欧洲成熟的水力锻锤（trip hammer）结构图。利用水轮驱动一根装有凸起的旋转轴（凸轮轴），当凸起转到特定位置时，抬起连接重锤的木杆，转过之后，重锤依靠重力落下，实现锻打。结构简单，却极其有效，是工业化萌芽的关键技术之一。
马三宝听得似懂非懂，但“一锤抵十人”、“日夜不息”的效果让他极为心动。他看向郭衡：“郭参军，你以为如何？”
郭衡沉吟道：“若真能如凌先生所言，自是善莫大焉。然此举耗费木料、铁料甚巨，需抽调精干匠户，若不成，恐徒耗钱粮……”他看向凌云，“先生有几成把握？”
凌云知道空口无凭，必须给出切实可行的方案。“七成把握。小子可先绘制详细图样，标明尺寸结构。郭大人可召集营中最好的木匠、铁匠共同参详，若觉可行，再制作一小型水锤模型试演。模型若成，证明原理无误，再造大型实用之器不迟。如此，即便不成，所耗亦有限。”
他提出了一个严谨的工程验证流程：图纸→模型→实物。这是现代工程思维的核心，最大限度地降低试错成本。
郭衡眼中闪过一丝讶异，显然没料到凌云如此条理清晰、考虑周全，脸上的疑虑稍减，点了点头：“若先做模型试演，倒是稳妥之法。”
马三宝一锤定音：“好！就依凌云之言。郭参军，即刻调拨人手物料，全力配合凌云绘制图样、制作模型！所需一应物事，优先供给天工院！”
“下官遵命！”郭衡拱手领命。
“谢王爷！谢马公公！”凌云心中一定，知道计划第一步已经迈出。
接下来的日子，凌云彻底忙碌起来。他拥有了自己独立的小工棚（兼办公室），郭衡调拨来的几个识字的文吏帮他打下手，记录、核算。图纸绘制是关键。他摒弃了这个时代流行的写意风格立体图，而是采用了标准的现代工程三视图和局部剖视图，并强制要求所有尺寸必须标注清晰数字。
这一做法起初让工匠们极不适应，连郭衡看了都直皱眉头，觉得过于繁琐怪异。但当凌云耐心解释每个视图的作用、尺寸标注的重要性后，那些经验丰富的老工匠首先反应过来——这法子虽然一开始费事，但按图施工，尺寸明确，零件能否通用、组装能否严丝合缝，一目了然！大大减少了以往全凭老师傅心传口授导致的偏差和扯皮！
standardization（标准化）的种子，悄然埋下。
绘制核心的凸轮轴和重锤连接机构时，凌云遇到了难题。复杂的几何关系和受力计算，没有电脑辅助，仅靠心算和简陋的算筹极易出错。他不得不花费大量时间反复验算，确保每一个尺寸和角度都准确无误。
期间，姚广孝悄无声息地来过一次，拿起几张图纸默默看了半晌， especially 对那标注精确到分的角度和寸厘的尺寸多看了几眼，眼中闪过一丝莫测的光芒，并未多言，放下图纸便离去。
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