朱棣“半年见用”的王令，就像战场上的战鼓一样，震撼人心，激励着天工院的每一个人全力以赴地投入到全面攻坚的战斗中。
庆祝的喜悦还在空气中弥漫，然而，紧迫感却像冰冷的钢铁一样紧紧地包裹着每个人。他们深知，时间紧迫，任务艰巨，容不得丝毫懈怠。
概念验证的成功带来的喜悦，很快就被实际工程中的难题所取代。要让那个看似孱弱的模型真正发挥出驱动水锤的巨大力量，他们面临的是一道道难以逾越的鸿沟和天堑。
压力、材料、密封——三座大山巍然耸立。
凌云立刻重新调配资源，成立了三大核心攻坚组：
一、高压锅炉组：由李小柱牵头。目标很明确——造出能安全承受数倍于大气压的蒸汽锅炉。这是所有力量的源泉，也是最危险的环节。材料、结构、工艺、安全装置，每一项都是生死考验。
二、强力气缸组：由一位经验最丰富的铸造老师傅负责。需要铸造出内壁更光滑、能承受高压高温的铸铁气缸，并配套更强韧的活塞杆和更精密的活塞。加工精度要求再上台阶。
三、密封与传动组：由凌云亲自督导。负责攻克高压下的动态密封难题（活塞杆、滑阀杆），并设计制造能承受蒸汽机巨大扭力和冲击的传动机构，将其平稳输出。
格物堂的学徒被分散到各组，负责数据记录、计算辅助和图纸细化。整个天工院如同一个高速运转的战争机器，每一个齿轮都咬合得紧紧。
然而，困难远超想象。
高压锅炉组的进展最为艰难和危险。每一次加压测试都如同在鬼门关前徘徊。他们尝试了加厚锅炉壁、改变锅炉形状（从圆筒形向球形过渡）、改进铸铁配方、甚至尝试在关键部位进行局部淬火增强。但破裂依旧如影随形。
“砰！” 又一台锅炉在刺耳的尖啸后炸裂，灼热的蒸汽和碎片四射，幸好测试场做了防护，无人伤亡，但众人的心都提到了嗓子眼。
李小柱脸上带着烟熏火燎的痕迹，捧着最新的碎片，声音沙哑：“先生，压力刚到两个半大气压（约0.25mpa）就……脆！还是太脆！加厚也没用！”
凌云检查着断口，眉头紧锁。材料的瓶颈如此明显。他知道，需要更本质的突破，比如……退火处理以消除内应力？甚至……焊接技术来制造更合理的结构？但这些都非一日之功。
凌云一脸凝重地说道：“我们需要改变一下思路，不能再一味地追求一步到位了。我想到了一个新的设计方案，那就是多层套箍式锅炉。这种锅炉的原理是利用热装配合，通过加热外箍，同时冷却内胆，利用热胀冷缩的原理来箍紧内胆，从而产生预紧力。这样一来，即使材料的强度有所不足，也可以通过预紧力来弥补。”
他稍稍停顿了一下，接着说道：“另外，安全阀的设计也非常关键。我们必须确保安全阀绝对可靠，不能有丝毫的疏漏。所以，我建议设计双安全阀，一个设置在较高的位置，另一个设置在较低的位置，并且将它们并联起来。这样，即使其中一个安全阀出现故障，另一个安全阀仍然能够正常工作，保证锅炉的安全运行。”
这是一个取巧的办法，利用结构和装配工艺来提升承压能力。难度极大，但对材料的要求相对降低。
强力气缸组同样步履维艰。更大的气缸意味着更大的铸造难度，缩孔、砂眼、变形问题层出不穷。镗床小组拼尽全力，也无法完全消除内壁的细微瑕疵，高压蒸汽会从这些地方疯狂泄漏。
活塞环的密封更是噩梦。现有的皮革、软木、浸油麻绳在高压高温下迅速老化、失效。他们尝试了铜片、甚至用“星火钢”制作金属活塞环，但加工精度不够，要么卡死，要么漏气严重。
密封与传动组。高压下的动密封几乎是无法完成的任务。填料函的形式被提出，但用什么填料？石墨？石棉？这个时代哪里去寻？传动机构的设计也困难重重，蒸汽机不均匀的冲击力对齿轮和轴承都是严峻考验。
挫折、失败、爆炸、
