的‘新员工’，要是出问题，一样要‘扣绩效’！”
大家哄堂大笑，没想到机器臂竟配合地鞠了个躬，原来是程序里设置了“欢迎仪式”。
设备到位后，便进入安装调试阶段。小雪先将霍氏提供的控制仿真系统硬件与徐氏的软件进行整合，把仿真软件拖到服务器，屏幕上随即出现一条虚拟生产线：左侧TPU颗粒如蓝色瀑布般下落；中间注塑机器人如跳机械舞般运作；右侧成品鞋“嗖”地滑入包装箱。
小雪点击“故障注入”，画面中突然卡住一只鞋底，机器臂瞬间停机，屏幕弹出红色警报：“鞋底厚度偏差0.2mm，请检查喷嘴温度。”
杨晓莹看得目不转睛，惊叹道：“哇，原来鞋子在电脑里就能先模拟出问题，再解决呀。”
接着，阿良将仿真数据同步到实体设备，按下“同步”按钮，整条生产线瞬间启动——3D打印机开始吐丝，注塑机器人开始旋转，喷涂房开始作业，最后一只成品鞋“啪嗒”掉在杨晓莹手中。
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杨晓莹举起鞋子对着灯光查看，兴奋地说：“太完美啦，连鞋底花纹都精致得像艺术品。”
验收那天，吴佳怡、霍骁、徐远舟站在生产线末端。
霍骁拿着秒表，激动地说：“从原材料到成品，4小时37分，比合同提前了23分钟。”
徐远舟推了推眼镜，说道：“鞋底回弹率92%，比行业标准高7个点。”
吴佳怡微笑着把鞋递给杨晓莹，说：“晓莹，试试。”
杨晓莹穿上新鞋蹦了两下，开心地说：“好软，像踩在云上，而且真的全程没人碰过耶。”
当天晚上，杨晓莹把生产线拍成15秒短视频发到公司群里，标题写道：“一双鞋的自述：我从电脑里长出来，又自己跳进盒子。”
评论区瞬间热闹起来：
老周：@晓莹，我这40年的老茧终于有救了！
阿良：机器臂今天加我微信了，问我明天想吃啥口味的鞋底。
小雪：仿真系统说，它想请假去马尔代夫看海。
在奠基碑前，杨晓莹把第一只成品鞋放进玻璃盒，旁边贴着一张小纸条：“此鞋生产日期：2023年9月15日14:27，由0名工人、3台机器，在吴佳怡与张倪芳管理下，由杨晓莹参与见证共同完成。”
杨晓莹回头看向吴佳怡和张倪芳，眼神充满期待：“姐，吴总，下一双鞋，咱们能不能让它更智能呀？”
吴佳怡笑着点头：“当然可以，只要大家一起努力，未来肯定能实现更多突破。”
虽说此次设备采购与安装调试顺利完成，但吴佳怡和张倪芳心里明白，这仅仅是制鞋厂转型的一个重要节点。接下来，设备大规模投入生产后，能否持续稳定运行？生产效率能否达到预期？如何依据市场需求进一步优化生产流程？这些问题如同未知的挑战，摆在面前。不过，她们坚信，只要团队齐心协力，定能逐一攻克。只是，未来究竟还会出现哪些状况？她们又该如何应对？一切都是未知数，等待着她们去探索和解决。
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