字。主要内容：清洁设备表面和导轨、给所有注油点加注润滑油（猪油、蓖麻油有啥用啥）、检查螺丝是否松动。”
“每周保养：维修组牵头，操作工配合，周末进行。主要内容：检查传动系统（皮带、齿轮）、清理切屑盘和内部积灰、检查电气线路（简易的）。”
“每月保养：厂部组织，停产半天。主要内容：全面检查精度并进行校准、更换易损件、对设备进行彻底清理和润滑。”
“制度是死的，人是活的。”林烽最后说，“规程是底线，必须执行。但具体怎么做得更好，欢迎大家提意见，咱们不断改进！”
为了带头落实，林烽给自己也分了责任区——那台最关键的精铣床。每天下班，他雷打不动地亲自拿着棉纱和油壶，仔细擦拭导轨，给每个油眼注油。
厂长都亲自上手了，谁还敢马虎？制度开始强制推行。
起初确实有些不习惯，觉得增加了负担。但很快，效果就显现出来了。
首先是设备看起来清爽多了，再也看不到油污和铁屑堆积的景象。更重要的是，那些烦人的小毛病——比如异响、卡顿、精度微差——大大减少了。周文海的维修班突然发现自己好像“失业”了，从以前的救火队变成了现在的预防组。
一个月后，林烽让周文海统计故障率。结果让人惊喜：设备故障发生率从之前最高的近15%，骤降到了5%左右！因设备故障导致的生产停滞时间减少了三分之二以上！
生产效率反而因为设备状态稳定而得到了提升！工人们也尝到了甜头，从最初的“要我做”变成了“我要做”。甚至有人开始琢磨更省时省力的保养小窍门，比如用废旧羊毛毡做更好的清洁擦头，调配更耐用的润滑脂等等。
李云龙看着报表，乐得合不拢嘴，逢人就夸：“看看！这就是学问！林烽这小子，管机器跟老子带兵一样，平时多流汗，战时少流血！平时多保养，战时……呃，生产时少坏机器！”
一本本厚厚的设备台账被记录得满满当当，成了每台设备的“健康档案”。这套看似简单却极其有效的《设备保养规程》，如同给兵工厂这些珍贵的机床注入了强心剂，极大地延长了它们的使用寿命，保证了量产计划的顺利推进。
林烽站在车间里，听着机器平稳有力的轰鸣声，心中安定。他知道，这些冰冷的钢铁机器，才是兵工厂真正的脊梁。而保护好它们，就是保护八路军最宝贵的生产能力。这套制度，必将随着瓦窑堡兵工厂的发展，传承下去，成为一项铁打的纪律。
