者瞎忙活了！”
李云龙的大力支持再次起到了关键作用：“都给老子听好了！林部长这套办法，就是咱们兵工厂的‘作战部署’！以后各车间就是老子的营连排，必须步调一致！谁敢掉链子，老子就让他去后勤喂骡子！”
制度开始强制推行。起初确实有些混乱，调度表估算不准，半成品暂存区管理混乱。但林烽带着人紧盯死守，每天例会逐项核对，不断调整优化。
渐渐地，效果显现出来了。
锻造车间会根据调度表，提前为制管车间备好足够两天消耗的枪管毛坯。
零件车间会均衡安排各种小零件的生产，确保组装线不断料。
各车间之间的催促和抱怨少了，取而代之的是按计划到暂存区领取物料时的高效和顺畅。
整个生产流程变得像一条逐渐疏通的河流，变得更加流畅有序。虽然每个车间自身的绝对速度可能没有立刻提升，但那恼人的“工序等待”时间被大大压缩了。
一个月后，周文海拿着生产周期统计表，兴奋地向林烽和李云龙汇报：“神了！林部长！咱们上一批五百支步枪订单，从投料到全部组装完成入库，整个生产周期，比优化前缩短了百分之十五！效率大大提升了！”
李云龙看着报表，咧开大嘴：“哈哈哈！好！这就好比老子以前带部队急行军，安排好了尖兵、侧翼、后卫，大家各司其职，速度自然就上来了！林烽，你这办法好！以后就这么干！”
林烽也松了口气，脸上露出了笑容。他知道，这只是精益生产的初步尝试，未来还有很大的提升空间。但这一次的成功优化，不仅提升了效率，更重要的是在全厂树立了全局协调、流程优化的现代生产管理理念。
瓦窑堡兵工厂，正在从一个个分散的“手艺作坊”，向着一个真正协同高效的“现代工厂”稳步迈进。那张贴在厂部门口的巨大生产调度表，就像战场上的作战地图一样，指引着每一个车间、每一位工人，为了共同的目标，步调一致地向前冲锋。
